Vmed den fortsatte genopretning af den globale økonomi og de kontinuerlige ændringer i forbrugsopfattelser,øjeBriller er ikke længere bare et værktøj til at justere synet. Solbriller er blevet en vigtig del af folks ansigtsudstyr og et symbol på skønhed, sundhed og mode. Efter årtiers reformer og åbning er Kina blevet den næststørste økonomi i verden. Den enorme økonomiske enhed rummer et enormt markedspotentiale og forretningsmuligheder. Derfor har udenlandske store virksomheder også fokuseret deres opmærksomhed på det kinesiske marked. I øjeblikket er de mest populære i Kina briller med metalstel,acetatBrillestel og sprøjtestøbte brillestel. Samtidig er Kina også verdens største produktionsbase for briller med tre hovedbaser, nemlig Wenzhou-brilleproduktionsbasen, Xiamen-brilleproduktionsbasen og Shenzhen-brilleproduktionsbasen, og Shenzhen er en af de vigtigste produktionsbaser for mellem- til high-end-briller. Men med de stigende løn- og materialeomkostninger i de senere år og i lyset af den stadig hårdere markedskonkurrence, hvad skal producenterne stå over for? Kun ved at optimere produktionsprocessen for briller, erstatte arbejdskraft med flere maskiner, optimere produktionsprocessen og forbedre produktionseffektiviteten i nogle led, der ikke kan erstattes af maskiner.
Acetatglas er dog typisk arbejdskrævende med i alt mere end 150 processer fra produktion af dele, overfladebehandling og slutmontering. Bortset fra et par produktionsprocesser såsom stelbearbejdning og rengøring af glas, som kan betjenes ved hjælp af automatiseret udstyr, kræver de fleste andre processer intensivt manuelt arbejde at udføre. Med den gradvise forsvinden af Kinas demografiske udbytte vil lønomkostningerne blive højere og højere. Selvom landet kraftigt har fortaler for og støttet intelligent produktion, og virksomheder har gjort en indsats for at udvikle automatisering i stedet for manuelt arbejde, indikerer storstilet automatisering som en traditionel mekanisk forarbejdnings- og fremstillingsindustri også høje kapitalinvesteringer, især for glas. Det er et ikke-standardprodukt med mange stilarter, hvilket gør det vanskeligere at opnå automatiseret produktion. Derfor er det blevet en alvorlig udfordring, som virksomheder står over for, hvordan man realiserer forbedringen af effektivitet, kvalitet og service ved at optimere den eksisterende produktionsproces. Jeg tror, at mange virksomheder står over for dette problem nu. For eksempel dette aspekt:
Hvordan man systematisk løser de problemer, der findes i produktionsprocessenacetatbrillerog forbedre produktiviteten og kvaliteten afacetatbriller ved at optimere den eksisterende produktionsproces afacetatbriller og forkorte produktions- og forarbejdningscyklussen foracetatbriller for hurtigt at imødekomme markedets efterspørgsel.
Da livscyklussen for acetatglasprodukter kun er omkring 3-6 måneder, indikerer den korte livscyklus også en kontinuerlig introduktion af nye produkter. Produktionsdrift kræver en effektiv og stabil produktionsproces, effektiv logistikforsyning, pålidelig kvalitetskontrol og højt kvalificerede produktionsoperatører.
Dette er et problem, som alle i glasindustrien står over for. Det handler om, hvorvidt fabrikken kan overleve i denne hårde konkurrence. I denne proces er kvalitet, produktion, design og service alle meget vigtige. Kun ved at gøre alt dette godt, vil du naturligt blive vinderen i denne konkurrence.
Opslagstidspunkt: 13. september 2022